Як виготовляються гумові трубки

Гумова трубкапомітно відрізняється від інших труб завдяки вмісту в ньому гуми, яка є еластомером, який має високу міцність і довговічність, а також здатність розтягуватися і деформуватися без остаточного пошкодження.Це в основному завдяки його гнучкості, стійкості до розриву, пружності та термічній стабільності.
Гумові трубки виготовляються за допомогою одного з двох процесів.Перший спосіб - це використання оправки, де гумові смужки обертаються навколо труби і нагріваються.Другий процес - це екструзія, коли гума продавлюється через головку.

якГумові трубкизроблено?

Процес оправлення
Гумовий рулон
Гума, яка використовується для виготовлення гумових трубок за допомогою процесу оправлення, поставляється для виробництва в рулонах гумових смуг.Товщина стінок НКТ визначається товщиною листів.Колір тюбінгу визначається кольором рулону.Хоча колір не обов’язковий, він використовується як метод визначення класифікації та кінцевого використання гумової трубки.

Гумовий рулон

фрезерування
Щоб зробити гуму гнучкою для виробничого процесу, її пропускають через млин, який нагріває гумові смужки, щоб пом’якшити та розгладити гуму, щоб забезпечити рівномірну текстуру.

фрезерування

Нарізка
М’яка та податлива гума переміщується до машини для різання, яка розрізає її на смужки однакової ширини, щоб відповідати ширині та товщині розміру гумової трубки, яку потрібно виготовити.

Нарізка

Оправлення
Смуги, які були створені під час різання, направляються на оправку.Перед намотуванням смуг на оправку оправку змащують.Діаметр оправки є точним розміром отвору гумової трубки.Коли оправка обертається, гумові смужки обертаються навколо неї з рівномірною та рівномірною швидкістю.
Оправлення
Процес обгортання можна повторити, щоб досягти бажаної товщини гумової трубки.

Армуючий шар
Після того, як труба досягне точної товщини, додається армуючий шар, виготовлений із високоміцного синтетичного матеріалу з гумовим покриттям.Вибір шару визначається величиною тиску, який може витримати гумова трубка.У деяких випадках для додаткової міцності в армуючий шар може бути доданий дріт.

Армуючий шар

Фінальний шар
Останнім шаром гумової зачистки є її зовнішнє покриття.
Фінальний шар
тейпування
Після нанесення всіх різних шарів гумових смужок готову трубку по всій довжині обмотують вологою нейлоновою стрічкою.Стрічка буде стискатися і стискати матеріали разом.Результатом обгортання стрічкою є текстуроване покриття зовнішнього діаметра (OD) трубки, що стає перевагою та перевагою для застосувань, де трубка буде використовуватися.

Вулканізація
Трубка на оправці поміщається в автоклав для процесу вулканізації, який затверджує гуму, що робить її еластичною.Після завершення вулканізації усадкову нейлонову стрічку видаляють.
Вулканізація
Зняття з оправки
Один кінець трубки щільно закритий для створення тиску.У трубці робиться отвір для закачування води, щоб відокремити гумову трубку від оправки.Гумова трубка легко знімається з оправки, її кінці обрізаються та відрізаються на потрібну довжину.

Метод екструзії
Процес екструзії передбачає продавлювання гуми через головку у формі диска.У гумових трубках, виготовлених за допомогою процесу екструзії, використовується м’яка невулканізована гумова суміш.Деталі, виготовлені за допомогою цього методу, є м’якими та гнучкими, які вулканізуються після процесу екструзії.

Годування
Процес екструзії починається з подачі гумової суміші в екструдер.
Годування
Обертовий гвинт
Гумова суміш повільно залишає живильник і подається до шнека, який переміщує її до матриці.
Обертовий гвинт
Каучукова трубка
Коли шнек переміщує необроблений гумовий матеріал, він продавлюється через матрицю в точних пропорціях до діаметра та товщини трубки.У міру того, як гума наближається до матриці, відбувається підвищення температури та тиску, що спричиняє розбухання матеріалу екструдера залежно від типу суміші та твердості.
Каучукова трубка
Вулканізація
Оскільки гума, яка використовується в процесі екструзії, є невулканізованою, вона має пройти певну форму вулканізації після проходження через екструдер.Хоча обробка сіркою була початковим методом вулканізації, сучасне виробництво розробило інші типи, які включають обробку в мікропосуді, соляні ванни або різні інші форми нагрівання.Процес необхідний для усадки і зміцнення готового виробу.
Процес вулканізації або затвердіння можна побачити на схемі нижче.


Час публікації: 25 серпня 2022 р